PENENTUAN INTERVAL PERAWATAN PADA MESIN POMPA LIQUID AMMONIA PT PUPUK KUJANG CIKAMPEK MENGGUNAKAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)
No Thumbnail Available
Date
2023-06-12
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Abstract
PT Pupuk Kujang adalah perusahaan yang memproduksi dan mendistribusikan pupuk untuk daerah Pulau Jawa. Permasalahan yang terdapat dalam perusahaan ini adalah adanya downtime yang timbul ketika salah satu komponen pada unit produksi mengalami kerusakan. Oleh karena itu, diperlukan perawatan berkala untuk mengurangi waktu downtime yang terjadi. Metode yang tepat digunakan adalah metode RCM untuk menentukan komponen kritis, kemudian menggunakan metode Age Replacement untuk menentukan interval perawatan pada komponen kritis tersebut. Dari metode RCM, didapat komponen kritisnya adalah Gland Packing pada pompa liquid ammonia D dengan nilai RPN tertinggi sebesar 90. Distribusi data waktu antar kerusakan yang didapat adalah distribusi lognormal, dengan nilai MTTF sebesar 1365.73 jam dan varians sebesar 0.408. Sedangkan untuk distribusi data waktu perbaikan yang didapat adalah distribusi lognormal dengan nilai MTTR sebesar 5.759 jam dan varians sebesar 0.741. Didapat dari metode Age Replacement interval waktu perawatan komponen setiap 336 jam atau 14 hari, dengan interval penggantian komponen setiap 941 jam atau 39 hari.
Description
Keywords
Downtime, RCM, Age replacement