PENENTUAN INTERVAL PERAWATAN PADA MESIN POMPA LIQUID AMMONIA PT PUPUK KUJANG CIKAMPEK MENGGUNAKAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)

IQBAL GANESHAFIQRI

PENENTUAN INTERVAL PERAWATAN PADA MESIN POMPA LIQUID AMMONIA PT PUPUK KUJANG CIKAMPEK MENGGUNAKAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)

dc.contributor.advisor	Enny Supartini
dc.contributor.advisor	Toni Toharudin
dc.contributor.author	IQBAL GANESHAFIQRI
dc.date.accessioned	2024-05-22T01:45:24Z
dc.date.available	2024-05-22T01:45:24Z
dc.date.issued	2023-06-12
dc.description.abstract	PT Pupuk Kujang adalah perusahaan yang memproduksi dan mendistribusikan pupuk untuk daerah Pulau Jawa. Permasalahan yang terdapat dalam perusahaan ini adalah adanya downtime yang timbul ketika salah satu komponen pada unit produksi mengalami kerusakan. Oleh karena itu, diperlukan perawatan berkala untuk mengurangi waktu downtime yang terjadi. Metode yang tepat digunakan adalah metode RCM untuk menentukan komponen kritis, kemudian menggunakan metode Age Replacement untuk menentukan interval perawatan pada komponen kritis tersebut. Dari metode RCM, didapat komponen kritisnya adalah Gland Packing pada pompa liquid ammonia D dengan nilai RPN tertinggi sebesar 90. Distribusi data waktu antar kerusakan yang didapat adalah distribusi lognormal, dengan nilai MTTF sebesar 1365.73 jam dan varians sebesar 0.408. Sedangkan untuk distribusi data waktu perbaikan yang didapat adalah distribusi lognormal dengan nilai MTTR sebesar 5.759 jam dan varians sebesar 0.741. Didapat dari metode Age Replacement interval waktu perawatan komponen setiap 336 jam atau 14 hari, dengan interval penggantian komponen setiap 941 jam atau 39 hari.
dc.identifier.uri	https://repository.unpad.ac.id/handle/kandaga/140610180081
dc.subject	Downtime
dc.subject	RCM
dc.subject	Age replacement
dc.title	PENENTUAN INTERVAL PERAWATAN PADA MESIN POMPA LIQUID AMMONIA PT PUPUK KUJANG CIKAMPEK MENGGUNAKAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)